可降解塑料是一种特殊的塑料，它具有较强的生物降解性能，能够在一定的条件下被微生物分解并转化为水和二氧化碳等自然存在的物质。可降解塑料通常采用以下几种原材料制造：淀粉类：淀粉类可降解塑料通常以玉米淀粉、薯类淀粉等为主要原料。这些淀粉通过特定的工艺加工成颗粒状，与聚乳酸等添加剂进行共混后，可以得到可降解性能较好的塑料。聚乳酸：聚乳酸是一种由植物糖经过发酵和提纯得到的可降解塑料。它在加工成塑料制品后，可以通过微生物的作用逐渐降解为***的物质。聚羟基脂肪酸酯：PHAt是一类由微生物合成的可降解塑料，其原料可以是植物油、脂肪酸等。PHAt具有良好的可降解性和生物相容性。由于可降解一次性餐盒采用环保材料制成，因此它们对于减少垃圾堆积、缓解地球资源压力起到了积极的作用。焦作可降解塑料
纸浆模塑餐盒（植物纤维模塑餐具）纸浆模塑餐具产品在禁塑的道路上具备必定优越性，首先在原材料上，纸浆模塑一次性餐盒以麦秸秆、甘蔗渣等植物纤维为原材料，不增加任何PP材料，通过纸浆模塑湿压工艺成型，在纸浆中增加防水防油等食品级助剂，到达盛放冷热食物的的效果。植物纤维可降解餐盒是现在市场上活跃的餐盒类型，以首先禁塑的海南省为例，海南省禁止塑料餐具的运用、流转、出售、存放。纸浆模塑餐具无疑成为理想的塑料替代品。甘蔗浆一次性餐盒归于全降解类型餐盒，可在工业堆肥或者家庭堆肥条件下90天完全降解为有机质，回归自然。焦作可降解打包盒可降解一次性餐盒的轻便和耐用性使得它们在运输和存储时占用的空间更少，有利于提高物流效率。
餐盒作为用餐者在食用前的是包装，餐盒的品质好坏会影响对供餐方的印象分。在验收的过程中，除了查看供应商的资质及产品的合格证书外，主要通过"一看、二摸、三闻"三种方法进行可降解餐具辨别：一看，首先要看餐盒上是否有QS标识及编号；其次是成品外观，看餐盒的表面是否平整洁净，质地是否均匀，有无杂质或黑点。一般来说，玉米淀粉基餐盒主要是从玉米中提取的淀粉为原料加工而成，颜色大多为原浆色，安全系数比较高。二摸，是要摸一摸餐盒的强度及边缘是否光滑、规整。玉米淀粉基餐盒采用了加厚设计，承重性强，抗挤压，不易破。而使用回收废料或大量添加工业级碳酸钙、滑石粉生产的餐盒，强度一般都很差，轻轻一撕就破裂。三闻，是要闻一闻餐盒有无异味，合格餐盒是闻不出味道的。
PHA可降解塑料是细菌在生长条件不平衡时的产物。在众多可降解塑料中，PHA的降解方式是很特别的，可以在生物体内完全降解成β-羟基丁酸、二氧化碳和水。PHA类可降解塑料热变形温度高、具有良好的生物相容性，但加工温度范围窄、热稳定性差、脆性大、生产质量不稳定，可用于一次性用品、医疗器械手术服、包装袋和堆肥袋、医用缝线、修复装置、绷带、骨科针、防粘连膜及支架等领域。根据材料来源我们把可降解塑料总结为两大类：一类是石化基塑料：指产品原料来源于石油、天然气等石化资源。一类是生物基塑料：指产品原料来源于生物质资源（如植物纤维、淀粉等）。可降解一次性餐盒在生产过程中不含有对人体有害的物质，因此使用起来更加安全、卫生。
再生塑料是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料。再生塑料比较大的优点是价格比新料和可降解塑料便宜，且可以根据不同的性能需要，只加工塑料的某方面属性，并制造出对应的产品。在循环次数不太多的情况下，再生塑料能保持与传统塑料相似的性能，或者可以通过再生料与新料混合的方式，维持稳定的性能。但在多次循环之后，再生塑料的性能下降很大，或到无法使用的程度。此外，再生塑料在***经济性的前提下较难保持良好的卫生性能。因此，再生塑料适用于循环次数不多，且对卫生性能要求不高的领域。可降解一次性餐盒的广泛应用有助于提升公众对环保问题的认识，推动社会各界共同参与环保行动。焦作可降解塑料
可降解一次性餐盒对于环保至关重要，因为它们能够在使用后被自然环境所分解。焦作可降解塑料
根据降解原理的不同，可降解塑料包装材料可以分为四种，它们分别是光降解塑料、生物降解塑料、光/生物双降解塑料、水降解塑料。光降解塑料是在塑料中添加一定量的物质（如光增敏基团或光敏性物质）。在光照条件下，这些物质会在吸收紫外线后发生一系列光化学反应，进而使塑料大分子发生分解、断裂、老化。由于在降解的过程中容易受到环境的影响，所以在20世纪末以后，大部分国家减少了对这种不添加任何助剂的光降解塑料的应用。所谓光降解是指聚合物在吸收辐射能（紫外线）之后，电子跃迁至激发的状态，产生光化学反应，形成光降解的过程。其具体反应过程是:聚合物通过光的物理吸收过程从而引起光的化学反应，促使氢原子逐渐从聚合物分子链上分离出来，从而形成自由基的过程，这就是光降解的原理。焦作可降解塑料
